بال والو سيٽ ڊيزائن جي وضاحت: نرم بمقابله ڌاتو سيٽ

بال والو سيٽ جي بنيادي ڳالهين کي سمجهڻ

بال والوزاهي نازڪ فلوئڊ ڪنٽرول ڊوائيسز آهن جيڪي پائپ لائنن اندر فلوئڊ پاسن کي کولڻ يا بند ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهن. انهن جو بنيادي ڪم بور سان گھمندڙ بال تي منحصر آهي. اسٽيم ذريعي لاڳو ڪيل ٽورڪ (عام طور تي 90 درجا موڙ) هن گردش کي وهڪري يا بند ڪرڻ لاءِ هلائي ٿو. بهرحال، سيلنگ ڪارڪردگي بنيادي طور تي والو سيٽ جي ڊيزائن ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي.

سيٽ ڊيزائن بنيادي طور تي بال جي حرڪت جي بنياد تي ٻن قسمن ۾ ورهايل آهن:

1. فلوٽنگ بال سان فڪسڊ سيٽ:فلوئڊ پريشر بال کي هيٺئين پاسي ڏانهن هٽائي ٿو، ان کي هيٺئين پاسي واري سيٽ جي خلاف مضبوطيءَ سان مجبور ڪري ٿو، هڪ واحد طرف واري سيل ٺاهي ٿو.

2. فڪسڊ بال سان فلوٽنگ سيٽ:بال بيٺل رهي ٿو. سيلنگ پريشر اسپرنگس يا فلوئڊ پريشر ذريعي پيدا ٿئي ٿو جيڪو سيٽ (ز) کي بال جي خلاف ڌڪي ٿو ته جيئن گهربل سيلنگ مخصوص دٻاءُ قائم ڪري سگهجي.

نرم سيٽ بال والو سيٽون

نرم سيٽون مضبوط سيلنگ لاءِ ايلسٽوميرڪ يا پوليمرڪ مواد استعمال ڪن ٿيون، جيڪي بهترين شٽ آف پيش ڪن ٿيون پر ڌاتو جي مقابلي ۾ گرمي پد/دٻاءُ جي حدن سان.

1. معياري قسم

معياري نرم سيٽون (شڪل 1) سيٽ جي مواد جي ايلسٽوپلاسٽڪ خرابي ذريعي سيلنگ حاصل ڪن ٿيون جڏهن بال جي خلاف پري لوڊ يا فلوئڊ پريشر سان دٻايو ويندو آهي. اثرائتي سيلنگ سيٽ جي مواد جي صلاحيت تي منحصر آهي ته هو دٻاءُ هيٺ بال جي گولائي جي انحراف ۽ مٿاڇري جي مائڪرو بي قاعدگين جي تلافي ڪري سگهي ٿو. سيٽ ۽ بال جي وچ ۾ ڪافي سيلنگ مخصوص دٻاءُ برقرار رکڻ تمام ضروري آهي.

2. لچڪدار قسم

لچڪدار سيٽون (شڪل 2) لچڪدار عنصرن کي شامل ڪن ٿيون جهڙوڪ ڌاتو اسپرنگ ڪيج يا ڪوئل اسپرنگ. اهي عنصر سيٽ کي پري لوڊ يا فلوئڊ پريشر هيٺ لچڪدار طور تي خراب ٿيڻ جي اجازت ڏين ٿا. هي ڊيزائن گرمي پد جي اتار چڙهاؤ، دٻاءُ جي تبديلين، ۽ لباس جي ڪري سيلنگ تي ٿيندڙ اثرن جي اثرائتي طور تي تلافي ڪري ٿو.

(a) سنگل بيول ٽائيپ

(ب) ڊبل بيول ڊبل لائين قسم

(c) وي-لائن سيلف سيلنگ ٽائپ

(د) خاص قسم

3. بهار-اسمبليڊ قسم

بنيادي اصول (شڪل 3) ۾ والو چينل جي فريم جي چوڌاري ڪمپريشن اسپرنگس جي هڪ سيٽ کي هڪجهڙائي سان ورهائڻ، يا هڪ ڊسڪ اسپرنگ استعمال ڪرڻ شامل آهي. هي ترتيب مسلسل زور فراهم ڪري ٿي، يقيني بڻائي ٿي ته سيٽ هڪ قابل اعتماد پري لوڊ سيل لاءِ بال جي خلاف مسلسل دٻاءُ برقرار رکي ٿي.

(a) ڪمپريشن اسپرنگ ٽائيپ

(ب) ڊسڪ اسپرنگ ٽائيپ

4. پسٽن قسم جي سيٽ

پسٽن سيٽون (شڪل 4) سيلنگ فورس پيدا ڪرڻ لاءِ انليٽ وچولي دٻاءُ کي استعمال ڪن ٿيون. هي دٻاءُ پسٽن جهڙي سيٽ کي بال جي خلاف ڌڪي ٿو، جنهن جي ڪري سيلنگ رنگ ۾ ايلسٽوپلاسٽڪ خرابي پيدا ٿئي ٿي جنهن سان تنگ بندش حاصل ٿئي ٿي.

(الف) بلاڪ ۽ بليڊ سيٽ (ڊبل بلاڪ ۽ بليڊ - ڊي بي بي):هڪ منفرد حفاظتي ڊيزائن جي خاصيت آهي. جيڪڏهن گفا جو دٻاءُ هيٺئين وهڪري جي دٻاءُ کان وڌي وڃي ٿو، ته هڪ ٻاهرئين قوت اسپرنگ مزاحمت تي غالب اچي ٿي، سيٽ کي بال کان الڳ ڪري ٿي. هي گفا ۾ وڌيڪ دٻاءُ کي هيٺئين وهڪري ۾ وهڻ جي اجازت ڏئي ٿو. پوءِ اسپرنگس دٻاءُ جي برابري تي والو کي ٻيهر سيٽ ڪن ٿا.

(ب) ٻٽي حرڪت واري سيٽ:جڏهن گفا جو دٻاءُ آئوٽ ليٽ پريشر کان وڌي ويندو آهي ته اهو چالو ٿئي ٿو. سيٽ جي دٻاءُ واري قوت سيل رنگ ۾ ايلسٽوپلاسٽڪ خرابي جو سبب بڻجندي آهي. هي ڊيزائن خودڪار معاوضو پيش ڪري ٿو؛ جيڪڏهن اپ اسٽريم سيل ناڪام ٿئي ٿي، ته ڊائون اسٽريم سيٽ فوري طور تي مشغول ٿي ويندي آهي.

(c) ڊبل اسٽيج سيلنگ سيٽ:وڌيڪ سيلنگ لوڊ لاءِ انجنيئر ٿيل. بهتر اعتبار ۽ ڊگهي عمر لاءِ هڪ جامع ڍانچي ۾ رٻڙ (پرائمري سيلنگ) ۽ پلاسٽڪ (سپورٽ ۽ سيڪنڊري سيلنگ) کي گڏ ڪري ٿو.

5. خاص جوڙجڪ واريون سيٽون

هن درجي ۾ مخصوص ضرورتن ۽ حالتن لاءِ تيار ڪيل مختلف منفرد ڊيزائن شامل آهن:

(الف) اندروني/ٻاهرين طور تي ترتيب ڏيڻ واري سيٽ

(ب) ڌنڀو سيٽ

(c) گريس انجيڪشن سيٽ

(د) ڊبل ايڪٽنگ سيٽ

(e) گڏيل سيٽ

• اندروني طور تي ترتيب ڏيڻ واري سيٽ:سيٽ ۽ بال جي وچ ۾ سيلنگ جي مخصوص دٻاءُ کي منظم ڪرڻ لاءِ اندروني ايڊجسٽمينٽ نٽ استعمال ڪري ٿو، جيڪو ٻاهرين لڪيج پوائنٽس جي کوٽ جو فائدو پيش ڪري ٿو.

• ٻاهرين طور تي ترتيب ڏيڻ واري سيٽ:هڪ ٻاهرين اسڪرو پلگ کي استعمال ڪري ٿو جيڪو ويج کي دٻائي ٿو، سيٽ-ٽو-بال سيلنگ مخصوص دٻاءُ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ٽيلي اسڪوپنگ سليو کي هٽائي ٿو.

• ڌنڀو سيٽ:عام طور تي سيٽ ۽ گائيڊ سليو تي ويلڊ ٿيل (اليڪٽران بيم يا TIG). ڊيزائن کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته سيٽ سيلنگ سينٽر ڌنارن جي اوسط قطر کان ننڍو هجي. قابل اعتماد سيلنگ، وڏي لچڪدار معاوضي جي حد، ۽ 3D لچڪ فراهم ڪري ٿي.

• گريس انجيڪشن سيٽ:مقصد سيلنگ کي وڌائڻ، رگڙ/پائڻ کي گهٽائڻ، سروس جي زندگي کي وڌائڻ، ۽ سيٽ جي ناڪامي/آگ جي واقعن کي روڪڻ آهي. گريس انجيڪشن پورٽ جون خاصيتون آهن.نوٽ: گريس انجيڪشن بنيادي طور تي معاون آهي ۽ عام طور تي لاڳو نه آهي.
ڊبل ايڪٽنگ سيٽ: جڏهن چيمبر 'N' کي ڪنٽرول پريشر ملي ٿو، ته سيٽ سيل ڪرڻ لاءِ بال جي خلاف دٻائي ٿي. جڏهن چيمبر 'M' کي پريشر ملي ٿو ۽ 'N' وينٽ ٿئي ٿو، ته سيٽ پوئتي هٽي ٿي، رابطي، لباس، رگڙ، ۽ آپريٽنگ ٽورڪ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري ٿي. اعليٰ/وچولي دٻاءُ، وڏي قطر واري بال والوز لاءِ مثالي.

• گڏيل سيٽ:اسپرنگ-اسمبليڊ سيٽ (پرائمري سيل) کي پسٽن قسم جي سيٽ سان ضم ڪري ٿو (جيڪو ڪنٽرول پريشر لاڳو ٿيڻ تي معاون سيلنگ فراهم ڪري ٿو).

ڌاتو سيٽ بال والو سيٽون

ڌاتو سيل بال والو سيٽون اعليٰ درجه حرارت، دٻاءُ، رگڙ، ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاءِ ڌاتو يا جامع مواد استعمال ڪن ٿيون، اڪثر ڪري نرم سيلن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ رسي جي شرح سان پر سخت خدمت لاءِ ضروري آهن.

1. بيس ميٽل سيٽ

ويلڊنگ ذريعي ڌاتو جي سبسٽريٽ تي سخت مصر (مثال طور، اسٽيلائيٽ، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ) جي هڪ پرت جمع ڪندي تيار ڪيل (شڪل 6). آپريشن دوران سيلنگ چهرن تي رگڙ ۽ نقصان کي گهٽ ڪرڻ لاءِ هڪ لچڪدار ٽيل سيٽ شامل ڪري ٿو.

2. ملٽي ليئر سيل سيٽ

ڪيترن ئي اسٽينلیس اسٽيل شيٽن ۽ پتلي گريفائيٽ شيٽن کي متبادل طور تي پرت ڪندي، پوءِ انهن کي خاص پروسيسنگ تحت رول-ڪمپيڪٽ ڪندي ٺاهيو ويو آهي (شڪل 7). هي منفرد structure اعليٰ گرمي پد ۽ دٻاءُ هيٺ غير معمولي ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿو.

3. هولو ٽيوب سيل سيٽ

اندروني ۽ ٻاهرين بشنگن جي خاصيت آهي جنهن ۾ اسٽينلیس اسٽيل ٽيوب ڪور آهي (شڪل 8). سيلنگ لچڪدار قوت تي ڀاڙي ٿي جيڪا سوراخ واري ٽيوب جي خرابي ذريعي پيدا ٿئي ٿي ته جيئن سيٽ کي بال جي خلاف مضبوطيءَ سان دٻايو وڃي.

4. گھمڻ واري سيٽ

هڪ منفرد ڊيزائن (شڪل 9) جتي سيٽ والو آپريشن دوران چينل جي محور جي چوڌاري گھمندي آهي. سيٽ جي فريم جي چوڌاري هڪجهڙائي سان رکيل ڏند سيٽ کي هر وقت بال بند ٿيڻ تي (هڪ ڏند سان) وڌ ۾ وڌ گھمڻ جو سبب بڻجن ٿا. اهو هڪجهڙائي واري گھيري کي يقيني بڻائي ٿو، ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ سروس جي زندگي کي وڌائي ٿو.

نازڪوالو سيٽ مواد

خاص پوليمر مواد

مقرر ڪيل درجه حرارت/دٻاءُ جي حد اندر بهترين سيلنگ، گهٽ رگڙ، ۽ ڪيميائي مزاحمت پيش ڪن ٿا.

• پي ٽي ايف اي (پوليٽيٽرافلووروٿيلين - ايف 4):غير معمولي گرمي/ٿڌي مزاحمت (-250°C کان +260°C)، نان اسٽڪ خاصيتن، گهٽ رگڙ (μ~0.05)، ۽ ڪيميائي جڙت (مضبوط تيزاب، الڪليس، آڪسائيڊائزرز جي مزاحمت) لاءِ مشهور آهي. ~5MPa لوڊ کي سنڀاليندو آهي.

• PCTFE (پولي ڪلوروٽرائيفلووروٿيلين - F3):اعليٰ طاقت، سختي، طول و عرض جي استحڪام، ڪو به ٿڌو وهڪرو پيش ڪري ٿو. درجه حرارت جي حد: -195°C کان +120°C. گرم غير نامياتي تيزاب، ٿڌي لوڻ جي محلولن/آڪسيڊائيزر، ۽ RT تي اڪثر نامياتي شين جي مزاحمتي.

• ايف اي پي (پرفلوورو (ايٿيلين پروپيلين) – ايف 46):وسيع گرمي پد جي حد (-85°C کان +205°C) کي PTFE جهڙي ڪيميائي استحڪام سان گڏ ڪري ٿو (تيزاب، الڪليس، الڪوحل، ڪيٽونز جي مزاحمت ڪري ٿو). وچولي کثافت، حرارتي چالکائي، ۽ توسيع.

• پوليامائيڊ (نائلون 1010 - N1010):RT تي اعليٰ تناسلي طاقت، اثر سختي، رگڙ مزاحمت، ۽ خود لوبريڪيشن. گھٽ رگڙ (μ~0.03)، کثافت ~1.5g/cm³. ڪمزور تيزاب/الڪليس، عام محلولن، ۽ تيل جي مزاحمت ڪري ٿو.

• پي پي ايل (پيرا پولي فينيلين):تيز گرمي پد جي مزاحمت، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت، خود لوبريڪيشن ۾ شاندار. کثافت ~2g/cm³، توسيع ~5.1×10⁻⁵/°C، سختي ~80HS. سلفورڪ ايسڊ، HF، مضبوط الڪليس جي مزاحمت ڪري ٿو. بهترين تابڪاري مزاحمت، رگڙ μ~0.13.

• جهاتي پائڻ (پوليٿريٿرڪيٽون):ٿرموسٽ جهڙي گرمي/ڪيميائي استحڪام کي ٿرموپلاسٽڪ پروسيسيبلٽي سان ملائي ٿو. مسلسل استعمال >240°C (>300°C گلاس سان ڀريل تائين). گھڻن غير نامياتي محلولن ۽ ڊگهي مدت جي ٻاڦ جي نمائش (200-260°C) جي مزاحمت ڪري ٿو.

• پي آءِ (پوليمائيڊ):ڊگهي عرصي تائين هوا جي استعمال لاءِ ترقي يافته تيز گرمي پد وارو پلاسٽڪ (-240°C کان +260°C تائين). بهترين برقي موصليت، لباس مزاحمت، تابڪاري مزاحمت، ۽ ميڪيڪل خاصيتون. RT تي پتلي تيزاب / نامياتي محلولن جي مزاحمت ڪري ٿو. مضبوط آڪسائيڊائزرز / تيزاب ۽ ڊگهي عرصي تائين پاڻي ۾ وسرڻ کان پاسو ڪريو.

ڌاتو مهر مواد

انتهائي حالتن لاءِ چونڊيو ويو: اعليٰ سختي، چهرن جي وچ ۾ مناسب سختي فرق، مٿاڇري جي سختي ذريعي وڌندڙ لباس مزاحمت.

• ڪروميم تي ٻڌل سخت مصر (مثال طور، اسٽيلائيٽ)

• ڪوبالٽ تي ٻڌل سخت مصر (مثال طور، ٽرائبلائي)

• نڪل الائيز (مثال طور، انڪونل، هيسٽيلائي)

• ٽنگسٽن ڪاربائيڊ (ڊبليو سي)

• اسٽينلیس اسٽيل (مثال طور، 316، 17-4PH، 440C - اڪثر سخت) (مقابلي لاءِ جدول 1 ڏسو)

نتيجو: بال والو سيٽن ۽ سيلن تي اهم نقطا

• مهر جي انگوٽي:اعليٰ استحڪام، گهٽ رگڙ جي کوٽائي، بهترين عمر جي مزاحمت، ۽ شاندار سيلنگ ڪارڪردگي ڏيکارڻ گهرجي.

• والو سيٽ:ڪافي طاقت ۽ سختي جي ضرورت آهي. دٻاءُ هيٺ شڪل برقرار رکڻ لاءِ ڪليئرنس ڊيزائن اهم آهي. خرابي جي مزاحمت ڪرڻ گهرجي.

• ڌاتو جون سيٽون:انتهائي ماحول ۾ غير معمولي ڪارڪردگي فراهم ڪرڻ گهرجي: تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ، مضبوط سنکنرن، ڪرائيوجينڪ حالتون. نازڪ گهرجن ۾ صفر جي ويجهو رساو، ڊگهي سروس لائف، باهه جي حفاظت جي سرٽيفڪيشن شامل آهن (اي پي آءِ 607/6FA)، ۽ شاندار دٻاءُ/گھرڻ جي مزاحمت.

پريميئم جي ڳولا ڪريوبال والوتوهان جي سخت ترين ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ڪيل حل.